高压配电柜

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高、低压配电柜安装施工方法及施工要点

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高、低压配电柜安装施工方法及施工要点

发布日期:2022-06-24 作者: 点击:

一、设备开箱检查

1、设备和器材到达现场后,应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全。

2、柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内 部电气装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。

二、柜体搬运

应根据柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,决定采用运输设备;柜吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环,无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索直接挂在设备部件上吊装;在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,避免组件、仪表及油漆的损坏。

三、配电柜体安装

1、低压柜到货开箱检查合格后,按设计一次安装到位。

2、高压柜并柜施工安装分两次停电调试:

(1)第一次停电申请2小时,主要是高压母线停电后,拆除尾端柜体挡板、地面盖板,露出进线电缆沟道即可。将新设计的高压柜并接在10KV一段上,再停10KV二段电源,母线二段不带电,再将二段新并接的高压开关柜体接二次操作电源、信号电源和柜顶小母线等二次回路,调整固定,完工后恢复正常运行方式。

(2)第二次再停电2小时,拼接主母线(延长主母线),母线耐压及测量绝缘合格后恢复正常运行方式。

a) 安装柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上。

b) 柜单独安装时,应找好柜正面和侧面的垂直度。

c) 陈列柜安装时,可先把每个柜调整到大致位置上,就位后再精确地调整第一面柜,再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右,也可以由右至左,还可以先调整好中间的一面柜,然后左右分开调整。

d) 柜找正时,柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片Z多不能超过3片。找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。

e) 在基础型钢上安装柜体,Z好是采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻孔;也可采用电焊固定柜,但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊,每个柜的焊缝不应少于四处,每处焊缝长约100mm。

f) 柜组立安装后,盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。

g) 挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时,冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度,固定要牢靠。

h) 柜体接地应牢固良好,每台柜宜单独与基础型钢做接地连接,每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子,用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

i) 柜上装有电器的开启的柜门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

四、配电柜二次回路接线

1、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v 截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线,电压回路导线截面不应小于1.5 mm2,对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用截面不小于0.5 mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板,按照接线图将足够数量的线理顺,绑扎整齐,套号线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。

2、二次回路接线应符合下列要求:按图施工,接线正确;导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠;柜内的导线芯线应无损伤,导线中间不应有接头;控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清楚且不易脱色;配线应整齐、清晰、美观;引入柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使端子排受力。

五、配电柜试验调整

1、柜安装完后,应进行柜内清扫及检查,检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠,是否符合设计要求。

2、高压柜应做交流耐压试验,耐压按标准执行。

3、送电前应按照规范要求进行现场检测,检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻,高压端用2500V的兆欧表进行检测,读数不能小于10兆欧姆,低压端用1000V兆欧表进行检测,度数应不小于10兆欧。

六、配电柜送电试运行及验收

安装调试完后,向业主提出送电试运行申请报告,本工程内容受电后,按要求逐一开路送点试运行并带负荷24小时以上。

1、送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识,包括盘号和线路编号。

2、送电试运行应严格遵守国家规范、规程,按照送电试运行方案执行。

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