高低压配电柜安装施工方法及施工要点

一、设备开箱检查

1、设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。

2、柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电气装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。

二、柜体搬运

应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。

三、配电柜体安装

1、高低压配电柜到货开箱检查合格后，按设计一次安装到位。

2、高压配电柜施工安装分两次停电调试：

（1）第一次停电申请2小时，主要是高压母线停电后，拆除尾端柜体挡板、地面盖板，露出进线电缆沟道即可。将新设计的高压柜并接在10KV一段上，再停10KV二段电源，母线二段不带电，再将二段新并接的高压开关柜体接二次操作电源、信号电源和柜顶小母线等二次回路，调整固定，完工后恢复正常运行方式。

（2）第二次再停电2小时，拼接主母线（延长主母线），母线耐压及测量绝缘合格后恢复正常运行方式。

a)安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。

b)柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。

c)陈列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。

d)柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。

e)在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm。

f)柜组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。