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一、设备开箱检查
1、设备和器材到达现场后,应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全。
2、柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部电气装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
二、柜体搬运
应根据柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,决定采用运输设备;柜吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环,无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索直接挂在设备部件上吊装;在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,避免组件、仪表及油漆的损坏。
三、配电柜体安装
1、高低压配电柜到货开箱检查合格后,按设计一次安装到位。
2、高压配电柜施工安装分两次停电调试:
(1)第一次停电申请2小时,主要是高压母线停电后,拆除尾端柜体挡板、地面盖板,露出进线电缆沟道即可。将新设计的高压柜并接在10KV一段上,再停10KV二段电源,母线二段不带电,再将二段新并接的高压开关柜体接二次操作电源、信号电源和柜顶小母线等二次回路,调整固定,完工后恢复正常运行方式。
(2)第二次再停电2小时,拼接主母线(延长主母线),母线耐压及测量绝缘合格后恢复正常运行方式。
a)安装柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上。
b)柜单独安装时,应找好柜正面和侧面的垂直度。
c)陈列柜安装时,可先把每个柜调整到大致位置上,就位后再精确地调整第一面柜,再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右,也可以由右至左,还可以先调整好中间的一面柜,然后左右分开调整。
d)柜找正时,柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。
e)在基础型钢上安装柜体,最好是采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻孔;也可采用电焊固定柜,但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊,每个柜的焊缝不应少于四处,每处焊缝长约100mm。
f)柜组立安装后,盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。