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高压配电柜内部发热隐患
柜内设备因运维、检修问題导致发热
1、高压开关柜出线室底板发热导致电缆故障
预防措施
(1)规范电缆终端制作工艺,提高电缆终端制作质量,杜绝“野蛮施工”。电缆分相穿过底板的敷设方式,开关柜出线室底部铁板不允许形成闭合磁路。
(2)开关柜出线室底板应采用非导磁材料制作。
(3)开关柜出线室的底板采用铁板时,铁板必须固定安装,防止所留缝隙因变位形成闭合磁路
2、10kV高压开关柜手车动、静触头接触不良发热
预防措施
(1)坚持定期对开关柜内主导流接触部位进行红外测温。
(2)断路器手车拉出柜外检修时,应更换老化、疲劳的压紧弹簧和锈蚀的螺栓,并采取防锈措施。
(3)规范设备安装调试工艺,保障手车动、静触头接触行程符合标准。设备安装调试时,必须测量动、静触头接触行程。
(4)安装调试和检修时,应测量手车动、静触头接触电阻符合规定。
(5)利用母线停电机会,检查各手车动、静触头接触行程,检查静触头座连接螺栓压紧有无松动,及时发现并消除隐患。
(6)开展开关柜运行温度检测,对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理,防止导电回路过热引发的柜内短路故障。
(7)开关柜内有很多有机绝缘部件,受热后绝缘性能会不可逆的逐步丧失,可能引起火灾。因此,其主导流接触部位的最髙允许温度、发热缺陷定性方面的规定,应与裸露的金属导体的接触部位最高允许温度、发热缺陷定性规定有区别。建议开关柜内主导流接触部位的最高允许温度值、发热缺陷定性温度值降低10℃。
(8)制造厂应严格把好产品质量关,规范装配工艺,特别要提高厂内装配质量。所有螺栓的紧固力矩,应作出明确规定并达到要求。
3、高压开关柜内母线排与手车触头座接触部位发热